Procés de fabricació: broca d'encaminador TCT'El procés de producció és soldar el carbur de tungstè i l'acer junts abans de moldre, i després triturar el carbur de tungstè en una broca de tall afilada al centre de la màquina CNC.La fresa de carbur sòlid es va fabricar directament amb una barra rodona de carbur sòlid al centre de màquines CNC.
Mida: la majoria de bits d'encaminador TCT'El diàmetre de la tija és més gran que el diàmetre de tall, mentre que la majoria dels diàmetres de la tija del molí final són coherents amb els diàmetres de tall.
Avantatges: la broca d'encaminador TCT és més barata i té més opcions de mida més baixa.La fresa de carbur sòlid'El preu és més alt, però té més especificacions, mides i un rendiment més fort.
Com triar?: En mida petita, quan tens més exigències de diàmetre de tija i diàmetre de tall, la broca de l'encaminador TCT té més avantatges. Per això, quan la mida és més gran que una determinada especificació, el preu de la broca de l'encaminador TCT també serà més alt.Mentrestant, el preu de la fresa de carbur sòlid és superior al de la broca de l'encaminador TCT, però el rendiment i l'equilibri de treball són més forts i més estables.Hi ha més estils per a freses.Si les exigències de rendiment de treball són més altes i es necessiten eines de gran mida, és més raonable triar la fresa de carbur sòlid.
Hora de publicació: 22-nov-2022
